高速機床必須同時(shí)具有高速主軸系統和高速進(jìn)給系統，這不僅是為了提高生產(chǎn)率，也是為了達到高速切削中刀具正常工作的條件，否則會(huì )造成刀具急劇磨損，破壞加工工件的表面質(zhì)量。進(jìn)給系統只有在很短的時(shí)間內達到高速和在很短的時(shí)間內實(shí)現準停才有意義。為了實(shí)現高速進(jìn)給，除了可以采用經(jīng)過(guò)改進(jìn)的滾珠絲杠副外，直線(xiàn)電動(dòng)機驅動(dòng)成為高速進(jìn)給系統的發(fā)展方向。

高速CNC控制系統

高速加工機床主軸轉速、進(jìn)給速度和進(jìn)給加減速非常高，因此對高速加工機床的控制系統提出了更高的要求。用于高速切削的數控裝置必須具備很高的運算速度和精度。采用快速響應的伺服控制，以滿(mǎn)足復雜型腔的高速度加工要求。

數控高速機床身（支承）

為保證機床的高精度、高穩定性和高剛性，所有鑄件都應采用有限元分析來(lái)優(yōu)化設計、采用高阻尼性能的優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，均經(jīng)過(guò)了振動(dòng)時(shí)效處理?？芍苯訉Υ阌材＞咪撨M(jìn)行高速銑削，且曲面加工速度快、質(zhì)量好、大大縮短了模具加工的工藝流程、提高生產(chǎn)效益。床身、一體化橫梁等主要部件保留砂芯都使機床的抗振性能更佳。